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硫化儀產(chǎn)品的作用
2017-08-10 瀏覽次數(shù)：2302
硫化儀是連續(xù)測定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器，由模腔、轉(zhuǎn)矩測定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和記錄儀等組成。
硫化儀是橡膠行業(yè)控制質(zhì)量、快速檢驗及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用廣泛的儀器，為橡膠優(yōu)化配方組合提供了的數(shù)據(jù)，可測出焦燒時間、正硫化時間，硫化指數(shù)及大、小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)，硫化儀采用計算機控制，在計算機上設(shè)定好參數(shù)后直接控制硫化儀的試驗參數(shù)，實時顯示硫化儀曲線和溫度曲線，存儲試驗結(jié)果，可調(diào)出不同的試驗結(jié)果對比并以不同的顏色顯示。
硫化儀產(chǎn)品作用：
1. 研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品:
(1) 透過硫化儀, 可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線, 進而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項目進行比較。可有效縮短研發(fā)時程。
(2) 可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。
2. 運用于產(chǎn)品的分級鑒定:
例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級。美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑質(zhì)量的佳方法，對其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
3. 用硫化儀測定正硫化時間比用傳統(tǒng)的辦法 (即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變試驗后繪圖的辦法) 要迅速、方便、得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
4. 焦燒時間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生, 也可評斷配方之可操作性。
5. 如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實際加熱條件下的硫化過程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
硫化是橡膠制品加工過程的后一個工序，在這個工序中，橡膠經(jīng)歷著一系列復(fù)雜的化學(xué)變化，使塑性的橡膠變?yōu)閺椥缘幕蛴捕鹊南鹉z，從而獲得更完善的物理機械性能和化學(xué)性能，使橡膠成為更有使用價值的材料，因此，橡膠對硫化制品制造和應(yīng)用都具有十分重要的意義。硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程，所謂硫化，就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善，這個過程就稱為硫化。就大多數(shù)橡膠制品來說(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中，這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度，時間和壓力的條件下完成的，這些條件就稱為硫化條件，而如何來制定制品的硫化條件，以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實施，這些就是在硫化工藝中的技術(shù)條件工作，而硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著十分重要的作用。
